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       不銹鋼反應釜獲得高溫的方法通常有以下幾種：

       1、電加熱將電阻絲纏繞在設備的絕緣層上，或安裝在離設備若干距離的絕緣體上，因此，在電阻絲與釜體之間形成了不大的空間間隙。前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設夾套，由于溫度變化的幅度大，使反應釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。采用電加熱時，設備較輕便簡單，溫度較易調(diào)節(jié)，而且不用泵、爐子、煙囪等設施，開動也簡單，危險性不高，成本費用較低，但操作費用較其它加熱方法高，熱效率在85%以下，因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價格較低的地方。

       2、用其它介質(zhì)加熱若工藝要求在高溫下操作或欲不要采用高壓的加熱系統(tǒng)時，可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽，如礦物油（275～300℃）、聯(lián)苯醚混合劑（沸點258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態(tài)鉛（熔點327℃）等。

       3、蒸汽加熱不銹鋼反應釜多屬間隙操作，有時為了產(chǎn)品質(zhì)量，每批出料后都需進行清洗；釜頂裝有快開人孔及手孔，便于取樣、測體積、觀察反應情況和進入不銹鋼反應釜里面檢修。

       4、水加溫要求溫度不高時可采用，不銹鋼反應釜加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當采用高壓水時，機械強度要求高，設備外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效率減低。

       5、蒸汽加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱；100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽；當溫度高時，可采用高壓過熱蒸汽。